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Chiller

Os produtos que foram tratados com termo serão transportados para o chiller e passarão por banho de água e resfriamento de ar frio.

Contate-nos Folheto
Detalhes do produto:

● Características:

1. Quando os produtos atingirem o valor necessário da temperatura central, eles serão transportados diretamente para a área de embalagem.

2. geralmente, a temperatura central está entre 6-8 ° C após o resfriamento.

3. As salsichas com invólucro natural ou revestimento fibroso, e presunto ou outros produtos similares podem ser usados ​​neste chiller.

4. Refrigerante opcional: amônia líquida, freon ou etileno glicol

5. Tempo de banho ajustável, temperatura do ar frio, tempo e temperatura central final

6. Construção de câmara modularizada

7. Vantagens:

◇ Economize mais de 65% de tempo de resfriamento, acelerar a rotatividade de produtos.

◇ Reduza o consumo de energia, menos espaço necessário, menos perda de peso.

◇ passa rapidamente a faixa de temperatura sensível (15-55 ° C) da reprodução de bactérias.

Carrinho

Capacidade (kg)

Power (KW)

Temperatura mais baixa.

2

500

9

0-4

4

1000

18

0-4

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A inovação traz o futuro.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. foi fundada em 2003 pelo Sr. Shi Ming e nos especializamos em P&D e fabricação de máquinas de processamento de carne.

Como empreendimento profissional do fumeiro de processamento de carne, copos de vácuo e linhas de corte e debonas na China, também exportamos essas soluções para o mundo desde o ano de 2003.

A tecnologia e as soluções sempre foram otimizadas e agora as soluções da Ribon estão amplamente em uso em todo o mundo. E desenvolveremos constantemente nossos sistemas, para trazer melhores tecnologias e serviços.

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Conhecimento do produto

Quais são os benefícios do uso de amônia líquida, freon ou etileno glicol como refrigerantes no chiller?
Usando amônia líquida, freon ou etileno glicol como refrigerantes no chiller oferece vários benefícios:
Eficiência: esses refrigerantes têm excelentes propriedades de transferência de calor, permitindo resfriamento eficiente dos produtos dentro do Carne Smokehouse Chiller .
Versatilidade: eles podem operar em uma ampla gama de temperaturas, tornando -as adequadas para várias aplicações de resfriamento.
Confiabilidade: amônia líquida, freon e etileno glicol são comumente usados ​​em sistemas de refrigeração industrial devido à sua confiabilidade e estabilidade.
Eficácia de custo-benefício: Embora os custos iniciais de configuração possam variar, esses refrigerantes geralmente são econômicos a longo prazo devido à sua eficiência e disponibilidade.
Considerações ambientais: Embora a Freon tenha sido eliminada em muitas aplicações devido às suas propriedades que destacam o ozônio, alternativas mais recentes foram desenvolvidas com menor impacto ambiental. O etileno glicol, por exemplo, é menos prejudicial ao meio ambiente.
Segurança: devidamente manuseado e gerenciado, esses refrigerantes podem ser usados ​​com segurança em aplicações industriais. No entanto, é crucial seguir protocolos e regulamentos de segurança para mitigar quaisquer riscos potenciais.

Como o sistema de chiller lida com possíveis problemas como condensação ou gelo?
O sistema de chiller provavelmente emprega várias técnicas para lidar com problemas em potencial, como condensação ou gelo, garantindo o desempenho ideal e a qualidade do produto.
Isolamento: O sistema de chiller provavelmente está isolado para minimizar a transferência de calor e impedir a condensação em superfícies externas. Materiais de isolamento de alta qualidade ajudam a manter temperaturas estáveis ​​dentro do Carne Smokehouse Chiller , reduzindo o risco de formação de condensação.
Controle de temperatura: o controle preciso da temperatura dentro do chiller impede a formação de gelo ou geada nas superfícies de resfriamento. O sistema pode empregar sensores e mecanismos de controle para manter as temperaturas dentro de um intervalo específico, evitando temperaturas excessivamente baixas que podem levar à cobertura.
Desconverse: se a cobertura ocorrer apesar das medidas de controle de temperatura, o sistema de resfriador poderá ter um mecanismo de degradação para remover o acúmulo de gelo periodicamente. Esse processo pode envolver interromper temporariamente o ciclo de resfriamento e aplicar calor ou ar quente para derreter o gelo.
Circulação de ar: o fluxo de ar adequado dentro do chiller ajuda a distribuir o ar frio uniformemente e evita condições estagnadas onde a condensação ou o gelo podem se acumular. Ventiladores ou sopradores podem ser instalados para manter uma circulação de ar consistente ao longo do chiller câmara.
Controle de umidade: a regulação dos níveis de umidade dentro do chiller pode ajudar a impedir a formação de condensação nas superfícies. Alguns sistemas de chiller podem incluir recursos como desumidificadores ou sensores de umidade para gerenciar os níveis de umidade de maneira eficaz.