A jornada de um bovino de uma caneta de gado para uma prateleira de supermercados é um processo complexo e multi-estágio governado por protocolos rígidos de higiene, bem-estar animal e eficiência. No coração deste processo está o moderno Linha de abate de gado , um sistema sofisticado de tecnologia e procedimentos controlados que evoluíram significativamente dos métodos tradicionais. Este artigo fornecerá uma visão geral dos principais estágios dentro de um moderno Instalação de processamento de carne bovina , destacando a tecnologia e as melhores práticas que garantem um produto ético e seguro.
1. O primeiro passo crítico: Humane impressionante
Antes do início de qualquer processamento, o tratamento ético do animal é fundamental. Moderno matadouros Opere sob rigorosas diretrizes de manuseio humano, que exigem que o gado seja insensível à dor antes de ser abatido. O método mais comum para o gado é o uso de um Bolt Captive Runner . Este dispositivo oferece um golpe poderoso e não letal na testa do animal, causando inconsciência imediata e irreversível. Esse atordoamento rápido e sem dor é um ponto de controle crítico, garantindo que o animal não sinta estresse ou dor durante os estágios subsequentes.
2. O processo de sangramento e evisceração
Uma vez atordoado, o animal é içado e movido para um trilho sangrento. Nesta estação, um corte único e preciso é feito para cortar a artéria carótida e a veia jugular, um processo conhecido como exsanguinação . Esta etapa é vital por dois motivos: garante a morte do animal e drena o sangue da carcaça, essencial para a qualidade e a preservação da carne.
Após o sangramento, o piso de abate O fluxo de trabalho continua com o evisceração processo. A pele é removida usando extratores de pele hidráulica automatizados, que separam com rapidez e eficiência a pele do músculo sem contaminar a carcaça. Em seguida, os órgãos internos são removidos. Este é um estágio altamente controlado, com uma política de "tolerância zero" para contaminação. Os inspetores de órgãos regulatórios, como o USDA Alimentar e o Serviço de Inspeção (FSIs), estão no local para inspecionar os órgãos e a carcaça quanto a quaisquer sinais de doença, garantindo que apenas animais saudáveis entrem na cadeia de suprimentos de alimentos.
3. Divisão de carcaça, lavagem e resfriamento
Após a evisceração, a carcaça é dividida no centro da coluna em duas metades usando uma serra especializada. Essas metades, agora chamadas de "lados", são então completamente lavadas com água higienizada e alta pressão. Algumas instalações também usam lavagens de ácido orgânico para reduzir ainda mais qualquer carga microbiana potencial na superfície da carcaça.
O passo final e mais crucial para a segurança alimentar é arrepiante. Os lados da carne são movidos para uma grande unidade de refrigeração conhecida como "caixa quente" ou chiller. O resfriamento rápido é essencial para inibir o crescimento de bactérias e definir o tecido muscular. O objetivo é reduzir a temperatura interna da carcaça a uma faixa segura (normalmente abaixo de 40 ° F ou 4,4 ° C) dentro de um prazo específico, geralmente dentro de 24 horas.
4. De matadouro à fabricação: o estágio final
Uma vez adequadamente resfriado, os lados da carne estão prontos para o fabricação ou sala de "cortar". Esta área, que normalmente é separada do inicial piso de matar , é onde açougueiros qualificados quebram os lados grandes da carne em cortes menores e comercializáveis. As laterais são divididas primeiro em cortes primordiais (por exemplo, mandril, costela, lombo, redondo), que são então processados em cortes subprimais e, eventualmente, os bifes, assados e produtos de carne moída que os consumidores reconhecem.
Durante todo esse fluxo de trabalho, o foco continua em minimizar a contaminação através de um Análise de risco e ponto de controle crítico (HACCP) sistema. Cada estágio é um ponto de controle potencial, desde o impressionante inicial até a embalagem final, e está sujeito a monitoramento e teste rigorosos.
Em conclusão, o moderno linha de processamento de gado é uma prova do compromisso do setor com a eficiência, a segurança e o bem -estar animal. A orquestração cuidadosa da tecnologia, a experiência profissional e a regulamentação estrita garante um produto final que seja de alta qualidade e seguro para o consumo.
