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Solução para corte e desossa de suínos

Conjunto de soluções de corte e desossa de suínos para processamento de carcaças de suínos. RIBON é projeto de proposta com desenho de layout, fabricação, instalação e comissionamento, fornecendo projetos chave na mão aos clientes.

Normalmente, a solução de corte e desossa de suínos é dividida em três partes:

● Linha de pré-corte

● Linha de corte e desossa

● Linha de embalagem

Detalhes do produto:

Linha de pré-corte

Funções:

As linhas de pré-corte são utilizadas principalmente para cortar a carcaça após sua saída da área de abate. A carcaça será cortada geralmente pela serra de lâmina circular vertical montada no lado superior da correia transportadora. Realiza grandes cortes na carcaça carregada principalmente em 3 partes, paleta, barriga e presunto. É necessário apenas um trabalhador para posicionar a carcaça com o auxílio do raio laser indicador da lâmina de serra. Em seguida, cada parte principal da carcaça deverá ser distribuída para cada plataforma de desossa pelas linhas de corte.

Características:

1. A serra afiada importada da Alemanha pode ser girada a 180º com a bomba hidráulica, fácil de limpar

2. A serra circular é acionada por um motoredutor com tampa.

3. A serra de disco está equipada com um indicador de feixe de laser, fácil de posicionar e operar.

4. A serra circular é equipada com detector indutivo, evitando o funcionamento incorreto.

5. A serra circular está equipada com um coletor de resíduos de serra, higiênico e fácil de limpar.

Linha de corte e desossa

Funções:

● A linha de corte e desossa é dividida em três camadas, que são linha de caixa limpa; Linha de corte; Linha de caixa preenchida.

● A linha de engradados limpos transmite os engradados plásticos vazios e limpos;

● Linha cutup transmite os cortes da carcaça;

● A linha de engradados cheios transmite os engradados de plástico com cortes de carne acabados de desossa.

As carcaças são divididas em três partes e transferidas para a linha de corte. Cada linha está equipada com mesas cirúrgicas. As mesas são equipadas de um lado, e cada mesa possui estrutura de caixote para armazenamento dos produtos. Quando a caixa estiver cheia, pode ser empurrada para dentro da linha da caixa cheia. Os trabalhadores podem retirar caixas limpas da linha superior de caixas limpas para armazenar produtos.

Características:

1. Correia transportadora modular e cada parte da plataforma de processamento pode ser desmontada e lavada individualmente.

2. Os trilhos de proteção bilaterais evitam o deslizamento e o desvio da correia transportadora; também pode proteger as aparas de carne de cair no chão.

3. O sistema de limpeza CIP está equipado para lavar completamente a correia. As laterais e a parte traseira do cinto também podem ser acessadas e visualmente lavadas completamente.

4. Todas as plataformas de trabalho são bem projetadas de acordo com a condição física dos trabalhadores como altura e também para menor risco de contaminação.

5. Todo o sistema é projetado bastante avançado e compacto, pode ser personalizado de acordo com a oficina do cliente e os requisitos de produção.

Linha de embalagem

Funções:

A linha de embalagem consiste em duas linhas de níveis: a linha superior e a linha inferior. As caixas plásticas com cortes de carne desossados ​​são transmitidas pela linha inferior, e as caixas plásticas vazias e limpas são transmitidas pela linha superior. As caixas usadas chegam à lavadora automática de caixas onde serão esterilizadas e secas.

Características:

1. O transportador de correia modular e cada parte do transportador da plataforma de processamento podem ser desmontados e lavados individualmente.

2. Os trilhos de proteção bilaterais evitam o deslizamento e o desvio da correia transportadora; também pode proteger os cortes de carne de cair no chão.

3. As plataformas de embalagem são projetadas em dois níveis e a eficiência de trabalho é melhorada até certo ponto.

4. Os cames na correia modular podem garantir o transporte estável e seguro das caixas de plástico.

A qualidade muda o mundo,
A inovação traz o futuro.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Solução para corte e desossa de suínos Suppliers and Company in China.

Como uma empresa profissional de fumeiros para processamento de carne, secadores a vácuo e linhas de corte e desossa na China, também exportamos essas soluções para o mundo desde o ano de 2003.

A tecnologia e as soluções sempre foram otimizadas e agora as soluções da Ribon são amplamente utilizadas em todo o mundo. E desenvolveremos constantemente nossos sistemas para oferecer melhores tecnologias e serviços.

  • Certificados CE
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  • Certificado de Sistema de Gestão de Energia
  • Sistema de Gestão da Qualidade
  • Sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional
  • Sistema de Gestão Ambiental

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Conhecimento do produto

Como está estruturada a linha de corte e desossa e quais são seus principais componentes?
A linha de corte e desossa em um Solução para corte e desossa de suínos normalmente consiste em vários componentes interconectados projetados para processar eficientemente carcaças de suínos em vários cortes de carne.
Linha de Caixas Limpas: É a etapa inicial onde são transportadas as caixas plásticas vazias e limpas. Essas caixas serão utilizadas para armazenar os cortes de carne após a desossa. A linha de engradados limpos garante que haja um fornecimento contínuo de engradados vazios para a linha de processamento.
Linha de Corte: É onde ocorre o próprio corte e desossa das carcaças suínas. As carcaças são alimentadas nesta linha e passam por uma série de operações de corte para separá-las em diferentes partes, como paleta, barriga, presunto e outros cortes primários. Esta linha pode incluir sistemas de transporte, equipamentos de corte (como serras circulares ou serras de fita) e postos de trabalho para os operadores manusearem as carcaças e realizarem as tarefas de corte e desossa.
Linha de engradados recheados: Depois que os cortes de carne são desossados ​​e processados, eles são colocados nas caixas plásticas para embalagem e distribuição. A linha de caixas cheias transporta essas caixas contendo os cortes de carne acabados para a área de embalagem.
Principais componentes da linha de corte e desossa:
Sistemas Transportadores: Transportam as carcaças e cortes de carne entre as diferentes etapas da linha de processamento.
Equipamento de corte: Inclui serras circulares, serras de fita ou outras ferramentas especializadas para cortar e desossa as carcaças nos cortes desejados.
Estações de trabalho: são onde os operadores realizam tarefas como posicionamento de carcaças, operação de equipamentos de corte e inspeção de cortes de carne.
Equipamento de manuseio de caixas: Inclui mecanismos para carregar, descarregar e transportar caixas plásticas contendo os cortes de carne.
Sistemas de Limpeza: Podem incluir equipamentos para lavagem e higienização dos componentes da linha de processamento, garantindo o cumprimento dos padrões de higiene e segurança alimentar.

A linha de embalagem pode ser integrada aos equipamentos de processamento existentes?
Em muitos casos, a linha de embalagem de um Solução para corte e desossa de suínos pode ser integrado com equipamentos de processamento existentes. A integração normalmente depende de vários fatores, incluindo a compatibilidade da linha de embalagem com o equipamento existente, o layout da instalação de processamento e os requisitos específicos do processo de produção.
Aqui estão algumas considerações sobre a integração da linha de embalagem com equipamentos de processamento existentes:
Compatibilidade: A linha de embalagem deve ser compatível com os tipos de cortes de carne e materiais de embalagem utilizados nos equipamentos de processamento existentes. Isso garante que a linha de embalagem possa manusear os produtos de forma eficiente e eficaz.
Espaço e Layout: O layout da instalação de processamento desempenha um papel crucial para determinar se a linha de embalagem pode ser integrada perfeitamente. Deve haver espaço adequado disponível para acomodar os equipamentos, transportadores e estações de trabalho adicionais necessários para a embalagem.
Sistemas de transporte: A integração pode envolver a conexão da linha de embalagem com sistemas de transporte existentes para facilitar a transferência de produtos entre as diferentes etapas do processo de produção. A compatibilidade dos sistemas transportadores é essencial para garantir um bom funcionamento.
Sistemas de automação e controle: Se tanto a linha de embalagem quanto o equipamento de processamento existente forem automatizados, a integração poderá envolver a conexão de seus sistemas de controle para coordenar as operações e otimizar a eficiência. A compatibilidade dos sistemas de automação é crítica para uma integração perfeita.
Modularidade e Personalização: Algumas linhas de embalagem oferecem designs modulares que podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos da instalação de processamento. Essa flexibilidade permite uma integração mais fácil com equipamentos e processos existentes.